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冲击试验机对试验有哪些要求?

发布时间:2021-04-29 点击量:
冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验,冲击试验机也是目前市场上使用较普遍的冲击试验机。那么你对冲击试验机的操作规程和试验要求了解吗?

一、冲击试验机操作规程:
1、拆箱清洗后,将试验机移到预先做好的基础上,用水平仪调整机座水平至0.2/1000以内,紧固地脚螺钉。
2、检查各部零件是否完整无损,转动零件应灵活。
3、接上三相四线制50赫,380伏电源。
4、将按钮盒的插销插入插座。
5、接通电源开关,指示灯应亮,讯号装置的伺服电机应反时针转动(从工作位置看)。
6、按手控盒上的开关拨到“开”位置,按动“取摆”按钮,主电机应转动,(此时若发现摆锤顺时针转动,应停车,改变电源相位),电磁离合器应吸合,动力传至阻尼杆,微动开关应处于放松状态,此时主电动机应停转,电磁离合器就脱开,保险销伸出,摆锤靠自重挂在挂脱机构上。需要冲击时,首先按动“退销”按钮,然后再按动“冲击”按钮。当按动冲击按钮时,阀用电磁铁通电,顶动挂摆机构脱摆,摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆,保险销伸出,当需要放摆时,按住“放摆”按钮,保险销退回,阀用电磁铁通电,顶动挂脱摆机构向下转动,电磁离合器吸合,主电机转动,摆锤顺时针方向回转,当转至铅垂位置时,放开按钮即可停摆。
7、查空击指针回零:
摆锤位于垂直向下静止位置时,调整拨子的位置,将指针指准300(150)J刻线,后经取摆、冲击后(不放冲击试样)指针应指在0刻线处。
8、摩擦损失的检测:
此为摩擦所致的能量损失的检查。指针、拨针位置调好后,先按“取摆”按钮,取摆→挂摆,再按“退销”按钮,然后按住“冲击”按钮(或钮子开关拨向“关”),使摆锤来回空摆。当一次摆到较高位置时,用手迅速地将指针拨回到标度盘的左限位置,(注意不要触及拨针和摆锤),待摆锤二次重新将指针推到标度盘的右边后,即可记下此时指针所指示的数值,两次之差(一次应为零)除以2,即为冲击摆在一次摆动过程中消耗的摩擦阻力的能量,对于300焦耳摆锤能量损失不应大于1.5焦耳,对于150焦耳摆锤能量损失不大于0.75焦耳。
9、支座跨距及其与刀刃的相对位置调整。

二、冲击试验机试验要求:
1、作具体规定的试验机技术参数。
2、试样的放置应紧贴支座,并能使摆锤刀刃打击在背向缺口的一面。试样缺口对称面应位于两支座对称面上,其偏差不应大于±0.2毫米。
3、试样在加工和保存期间应防止锈蚀,缺口部位应避免划伤。
4、试验前应检查摆锤空打是否指零(摆锤自由下垂时,使被动指针紧靠主动指针并对准较大冲击能量处,扬起摆锤空打,被动指针应指示零位),其偏差不应超过较小分度值的四分之一。
5.当没有规定具体温度时,试验温度一般应为20±5℃。
6、试验时检查试样尺寸用的量具精度不应低于0.02毫米。试样缺口底部处横截面尺寸在规定偏差范围以内时,可以使用公称尺寸计算aKV值。

以上是对冲击试验机的操作规程和试验要求的相关先容,希翼对大家有所帮助。


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